पीवीसी दीवार पैनल एक तरह का पीवीसी उत्पाद है जो हाल के वर्षों में तेजी से बढ़ा है। पर्यावरण संरक्षण, सौंदर्य, नमी प्रतिरोध और सुविधाजनक स्थापना के फायदे के साथ उत्पाद जल्दी से ग्राहकों का प्यार जीतते हैं। पीवीसी वॉलबोर्ड एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया में, सामान्य असामान्य स्थितियाँ हैं: दीवार पैनल सीधा नहीं है, दीवार पैनल असमान है, सतह चिकनी नहीं है, घनत्व अधिक है, तरंग पैटर्न, क्रूरता अच्छी नहीं है, आदि। हमें इन समस्याओं का सामना कैसे करना चाहिए ? इसे हल करो?

वॉल पैनल सीधा नहीं है

सबसे पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या आकार मरना और मरना संरेखित है। आम तौर पर, दीवार पैनल ऊपर की ओर मुड़ा हुआ होता है क्योंकि आकार मर जाता है और मर जाते हैं और संरेखित नहीं होते हैं और स्थिति अधिक होती है; और दीवार पैनल नीचे की ओर मुड़ा हुआ है क्योंकि साइज़िंग डाई दिखाई देती है। नीची अवस्था।

ऐसे मामले में जहां साइजिंग डाई और डाई को संरेखित किया गया है, जांचें कि क्या पानी ठंडा करने वाला खांचा, कर्षण और आरा टेबल आकार देने वाले मॉडल के साथ संरेखित हैं।

इन कारणों को खारिज करने के बाद, सीधे न होने के दो संभावित कारण हैं:

1) पीवीसी वॉलबोर्ड उत्पादों का ठंडा होना पर्याप्त नहीं है। दूसरे, पानी के ठंडा होने के बाद का तापमान अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है, और यह बाहरी बल की स्थिति में मुड़ जाता है। विशिष्ट समायोजन विधि शेपिंग डाई और वाटर कूलिंग टैंक के कूलिंग वॉटर वॉल्यूम को बढ़ाना या कूलिंग को कम करना है। पानी का तापमान, अब उत्पादन की गति को सीधे कम नहीं करता है।

2) दोनों तरफ डिस्चार्ज की गति असंगत है। समायोजन विधि: मोल्ड के दोनों किनारों पर तापमान का निरीक्षण करें और आधे घंटे तक निरीक्षण करें। यदि कोई परिवर्तन नहीं है, तो कौन सा पक्ष धीमा है, कौन सा पक्ष कुछ डिग्री ऊपर उठेगा, या कौन सा पक्ष विसर्जित होगा। मैं जल्दी से तापमान को कुछ डिग्री कम कर दूँगा।

पीवीसी दीवार पैनल असमान हैं

आम तौर पर, दीवार पैनल की असमानता मुख्य रूप से आकार देने वाले मरने के वैक्यूम आकार देने वाले खंड में होती है। यदि वैक्यूम की डिग्री पर्याप्त नहीं है, या निश्चित मोल्ड का ठंडा पानी पर्याप्त नहीं है, तो समायोजन विधि भाग में ठंडा पानी की मात्रा में वृद्धि करना है, और ठंडा करने की दर में तेजी लाने के लिए पानी की सील द्वारा वैक्यूम डिग्री में वृद्धि करना है। वॉलबोर्ड उत्पाद। यदि स्थानीय पानी अभी भी अधिकतम खुला है, यह समतल नहीं है, तो वैक्यूम सर्किट को साफ करने के लिए मोल्ड को हटा दिया जाता है।

वॉलबोर्ड की समग्र सतह चिकनी नहीं है

कारण यह है कि मोल्ड का समग्र तापमान बहुत अधिक है या एक्सट्रूडर मुख्य मशीन का वैक्यूम पंप ठीक से काम नहीं कर रहा है। समायोजन: मोल्ड के तापमान को कुछ डिग्री कम करें या एक्सट्रूडर के वैक्यूम पंप को साफ करें।

वॉल बोर्ड में दरार

देखें कि क्या दीवार के पैनल में पानी टूट गया है। या सूत्र में स्नेहक की मात्रा बहुत अधिक है, विशेष रूप से बाहरी स्नेहन की मात्रा बहुत अधिक है। या अपेक्षाकृत अवर स्टेबलाइजर का उपयोग करें, आंतरिक और बाहरी स्नेहन की मात्रा बहुत अधिक है, और स्थिर रचना कम है

घनत्व बहुत अधिक है, झाग अच्छा नहीं है

सबसे पहले, देखें कि क्या स्नेहन संतुलित है, स्नेहन बहुत अधिक है, पिघलने की शक्ति कम हो जाती है, कोशिकाएं बड़ी हो जाती हैं, और घनत्व बढ़ जाता है। एक बार फिर, उड़ाने वाले एजेंट की मात्रा को उचित रूप से कम किया जा सकता है या समायोजन एजेंट की मात्रा को यह देखने के लिए बढ़ाया जा सकता है कि क्या यह प्रभावी है, और प्रतिक्रिया के अनुसार समायोजन किया जाता है।

भूतल तरंग पैटर्न

मुख्य कारण असमान डिस्चार्ज है, जो असमान डिस्चार्ज का कारण बनता है: प्लास्टिक ओवर-मेल्टिंग बहुत नरम है; भौतिक प्रवाह असमान है; कर्षण और बाहर निकालना मेल नहीं खाते हैं; पिघली हुई ताकत बहुत बड़ी है और पलटाव करती है

हम इसे निम्नलिखित पहलुओं में हल कर सकते हैं:

सबसे पहले, प्रक्रिया:

1) उत्पादन की गति को कम करें, जैसे पेंच की गति, खिला गति, आदि, और कर्षण की गति को उचित रूप से बढ़ाएं; कभी-कभी तरंग पैटर्न को उत्पादन में समायोजित किया जाता है।

2) एक्सट्रूज़न तापमान को कम करें, विशेष रूप से तीसरे और चौथे ज़ोन के प्लास्टिकिंग सेक्शन का तापमान। कई उद्यम अब उत्पादन के लिए छोटी ट्यूब सामग्री, प्लास्टिक स्टील सामग्री या फोमेड शीट का उपयोग करके वेन्सकोटिंग बोर्ड का उत्पादन करते हैं। ये सामग्रियां माध्यमिक प्रसंस्करण सामग्री से संबंधित हैं, और प्लास्टिककरण बहुत तेज है। प्लास्टिसाइजेशन की उचित कमी से उत्पादन और उत्पाद स्थिरता के लिए कुछ फायदे हैं।

दूसरा, उपकरण:

1. पेंच के अंतर को बढ़ाएं, कतरनी को ठीक से कम करें, और प्लास्टाइजेशन को धीमा करें;

2. डाई को साफ करें और इसे पॉलिश करें, विशेष रूप से डाई के दोनों सिरों पर ताकि पिघला हुआ पदार्थ सुचारू रूप से प्रवाहित हो सके।

3, जाँच करें कि मोल्ड में समस्याएँ हैं, जैसे पोजिशनिंग पिन को स्थापित करना भूल जाना, या क्या स्क्रू में समस्याएँ हैं, जैसे कि असहमति, आदि, यह सामग्री प्रवाह पूर्वाग्रह का कारण बनेगा, आमतौर पर केवल सामग्री के पक्ष में अधिक तरंग पैटर्न , और सूत्र को समायोजित करके समाप्त करना कठिन है।

तीसरा, सूत्र:

1. उचित रूप से बाहरी स्नेहन की मात्रा बढ़ाएँ और आंतरिक स्नेहन की मात्रा कम करें, लेकिन बहुत अधिक समायोजन नहीं

2. फोमिंग को प्रभावित नहीं करने के आधार के तहत, फोमिंग रेगुलेटर को उचित रूप से कम किया जा सकता है या छोटे पिघल शक्ति वाले फोमिंग रेगुलेटर का चयन किया जा सकता है। इस मामले में, डाई की सामग्री को केवल तभी काटे जाने से रोका जाता है जब पिघलने की शक्ति बहुत अधिक हो। लहरदार पैटर्न पिघल ताकत के अत्यधिक पलटाव के कारण बनता है।

बुरी कठोरता

सबसे पहले प्लास्टिक स्टील और छोटे पाइप जैसी बहुत अधिक माध्यमिक सामग्री का उपयोग करना है। दूसरे, विचार करें कि क्या बाहरी स्नेहन की मात्रा बहुत अधिक है, विशेष रूप से सस्ते स्टेबलाइजर्स का उपयोग। पेस्ट न करने के लिए, खुराक में वृद्धि होगी, जिससे समग्र सूत्रीकरण का अधिक बाहरी स्नेहन होगा। फिर से विचार करें कि क्या पीवीसी सामग्री का प्लास्टिककरण हो रहा है, और खराब प्लास्टिककरण या अति-प्लास्टिककरण उत्पाद को भंगुर बना देगा। अंत में, यदि इन समस्याओं से इंकार किया जाता है या यदि कठोरता पर्याप्त नहीं है, तो सख्त संशोधक सीपीई -135A को उपयुक्त के रूप में जोड़ा जा सकता है।

पीवीसी वॉलबोर्ड के उत्पादन के दौरान उपकरण की स्थिति, आसपास की स्वच्छता और अनुशासन पर ध्यान दें। उपकरणों की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए

(1) क्या मेजबान वर्तमान और सिर का दबाव उपयुक्त है

(2) तापमान नियंत्रण तालिका पर तापमान और क्या प्रत्येक एमीटर सामान्य रूप से काम कर सकता है

(3) क्या मुख्य मोटर और गियरबॉक्स का तापमान बहुत अधिक है?

(4) क्या वैक्यूम पंप सामान्य है?

(5) क्या मोल्ड के थर्मोकपल को अंत में डाला जा सकता है

(6) क्या पानी और बिजली सामान्य हैं।